 |
| Số: | |
|---|---|
Hai người kích động cho tùy chọn
 | Bộ nhũ hóa chân không thang máy cung cấp 2 loại chất kích thích để bạn lựa chọn. Bộ kích động quay vòng được sử dụng để trộn tốt các vật liệu. Bằng cách trộn theo chiều dọc, quá trình trộn trở nên kỹ lưỡng hơn. Bộ khuấy khuấy bên trong là rỗng bên trong và nó có thể được làm nóng hoặc làm mát, giúp giảm đáng kể thời gian sưởi và làm mát. Tốc độ nhũ hóa là 0-3500 vòng / phút. | |
 | Bánh công tác xoắn ốc có thể được làm nóng / làm mát hoàn toàn thời gian giảm 40%, do đó tăng cường đáng kể sự ổn định của nhũ tương và ngăn chặn sự biến tính. |
Thiết kế kích động vệ sinh, một cánh quạt khuấy mà không cần lắp đặt vít |
Bộ nhũ hóa chân không lưu thông bên ngoài loại thang máy được thiết kế bởi Công ty JHENTEN đặc biệt cho các sản phẩm có độ nhớt và nhũ hóa cao cho các ngành công nghiệp mỹ phẩm và dược phẩm.
Đặc trưng
1. Vật liệu có thể được nhũ hóa trong lưu thông liên tục.
2. Vật liệu của độ nhớt cao có thể được xử lý kỹ lưỡng hơn.
3. Bộ nhũ hóa tuần hoàn bên ngoài có thể thay thế bơm thức ăn và có thể được làm sạch tái chế.
Sự pha trộn được sử dụng bởi cạnh quét kép dương và ngược và nó được thiết kế với đầu nhũ hóa tuần hoàn bên ngoài tốc độ cao.
Đồng nhất nhanh chóng
 | Hệ thống nhũ hóa chân không cao của chúng tôi với khái niệm thiết kế tích hợp và kết hợp hệ thống hoàn chỉnh phù hợp với các trang web sản xuất khác nhau và mang lại trải nghiệm tương tác coman thân thiện hơn. Chúng tôi giữ giá trị của sự chính xác trong toàn bộ quy trình sản xuất và kiểm soát sản xuất và chọn các thành phần cốt lõi của thương hiệu chất lượng cao quốc tế để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của sản phẩm toàn bộ hệ thống đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh toàn cầu và đặc tả GMPC. Các thiết bị nhũ hóa chân không có thể đạt được hiệu quả cao của việc trộn và phân tán bằng cách làm nóng / làm mát vật liệu và tối ưu hóa chế độ cho ăn của bột để tránh ăn. ● Chất lỏng rắn đi vào khoang phân tán trực tiếp để đạt được sự phân tán hiệu quả hơn và hạt mịn hơn. ● Bột dễ ướt và phân phối đều và sẽ không nổi trong thùng chứa ● Xử lý vật liệu độ nhớt cao là một trong những lợi thế lớn nhất |
Kết quả Bạn có thể chọn thiết bị nhũ hóa của chúng tôi hoặc thiết bị nhũ hóa IKA theo các yêu cầu kỹ thuật.
 |  |
Hệ thống làm sạch
Hệ thống phản lực áp lực cao
Vòi xoay xoay có thể được sử dụng cho việc làm sạch máy bay 3D được chỉ định trong một khoảng thời gian quy định. Nó rất phù hợp cho một số ứng dụng này: một số yêu cầu quay đầu máy bay phản lực để làm sạch phản lực trong hiệu quả kinh tế mà không cần các yêu cầu về tiêu chuẩn thiết kế vệ sinh. Thiết bị này phù hợp cho các bể xử lý, bể chứa và xe tăng vận chuyển với công suất từ 15 đến 150m3. Nó có thể hoạt động trong các điều kiện như vậy: các hạt mịn trong
Tác nhân làm sạch có thể được lưu hành bởi máy.
Nâng loại nhũ hóa chân không
Thiết bị bảo vệ khóa , độ an toàn cao hơn, chất lượng ổn định được áp dụng từ các phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt lớn
Hệ thống nhũ hóa chân không nâng cao của chúng tôi, từ KP-10 thử nghiệm, Pilot KP-30 đến sản xuất KP-50, cho phép bạn phát triển và sản xuất sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Thiết kế tương tự, các đặc tính hình học của đầu làm việc và tham số hoạt động có thể tiếp tục sử dụng mà không cần điều chỉnh cài đặt, chỉ cần điều chỉnh hệ thống theo đầu ra.
Đặc tính
● Với hệ thống nâng áp lực dầu, có thể nâng nắp tự do.
● Hệ thống trộn áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số và trộn cạnh đôi, có thể đáp ứng việc sản xuất các yêu cầu quy trình khác nhau.
● Homogenizer tiên tiến, cấu trúc độc đáo, niêm phong đáng tin cậy (con dấu cơ học là Bergman của Đức), tốc độ nhũ hóa là 0-3500 lượt / phút (Thống đốc tần số biến đổi LG của Hàn Quốc)
● Vật liệu được nhập khẩu thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L. Xe tăng và ống được đánh bóng bằng gương theo đặc điểm kỹ thuật GMP.
● Việc khử chân không có thể đạt được các yêu cầu vô trùng và hút chân không tránh bột bay.
● Theo các yêu cầu của quy trình, bể có thể được làm nóng hoặc làm mát trên đường hơi nước hoặc hệ thống sưởi điện theo yêu cầu của khách hàng.
Nâng loại nhũ hóa chân không
Mục | Tham số |
JTKP-10 |
JTKP-30 |
JTKP-50A |
JTKP-100 |
JTKP-200 |
JTKP-300 |
JTKP-500 |
1.pot | ||||||||
1.1 | Khối lượng làm việc của nồi chính (l) | 10 | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
1.2 | Khối lượng làm việc của nồi nước (L) | / | 30 | 40 | 80 | 160 | 250 | 400 |
1.3 | Khối lượng làm việc của nồi dầu (L) | / | 30 | 40 | 40 | 80 | 120 | 250 |
1.4 | Năng lượng phân tán (kw) /tốc độ (vòng /phút) của nồi nước |
/ |
0,37/300-1100 |
0,37/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.5 | Sức mạnh phân tán (kW)/ tốc độ (vòng / phút) của nồi dầu |
/ |
0,37/300-1100 |
0,37/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.6 | Áp lực làm việc của áo khoác (MPA) | 1.25 | ||||||
1.7 | Áp suất chân không của nồi chính (-MPA) | -0.085 | ||||||
1.8 | Xử lý bề mặt | Gương bên trong đánh bóng cát bên ngoài | ||||||
2. Hệ thống điều khiển | ||||||||
2.1 | Trộn truyền | Máy trộn đơn động cơ | Động cơ đơn và bộ trộn đôi | |||||
2.2 | Trộn nguồn (bên ngoài /bên trong) | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
2.3 | Tốc độ trộn bên ngoài | 15-130 | 20-100 | 17-85 | 14-70 | 13-65 | 11-55 | 10-50 |
2.4 | Tốc độ công văn nội bộ | / | 30-150 | 17-85 | 22-105 | 19-97 | 15-77 | 15-75 |
2.5 | Thương hiệu giảm tốc độ | Bộ giảm thiểu Sew/Nord (Cấu hình trong nước cho Omiter) | ||||||
3.Homogenizer | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | |
3.1 | Cấu trúc và động cơ | Homogenizer lưu thông bên ngoài; Tất cả các động cơ IKA đều là ABB, Plk là Siemens | ||||||
3.2 | Mô hình: IKA/PLK | DR04/MH01 | DR04/CH02 | DR04B/CH02 | DR05/CH03 | DR05/CH03 ' | DR05/CH04 | DR08/CH04 |
3.3 | Sức mạnh nhũ hóa (KW) | 3/1.5 | 3/2.2 | 4/3 | 5,5/4 | 5,5/4 | 7,5/5.5 | 11/7.5 |
3.4 |
Tốc độ quay đồng nhất (RPM) |
2500-7900/500-3500 |
1800-5800/500-3500 |
1800-5800/ 500-3500 | ||||
3.5 | Nhận xét | DR Sê -ri là loạt đồng nhất lưu thông bên ngoài trực tuyến AIK; Sê -ri MH là Homogenizer chu kỳ bên trong PLK; Chuỗi CH là PLK Homogenizer lưu thông bên trong và bên ngoài. | ||||||
4. | ||||||||
4.1 | Sức mạnh thủy lực (kW) | Nâng khí nén | Nâng khí nén | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.5 |
4.2 | Năng lượng bơm chân không (KW) | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
4.3 | Năng lượng sưởi điện (kW) | 2 | / | / | / | / | / | / |
5. Tiêu thụ năng lượng | ||||||||
5.1 | Tiêu thụ hơi của toàn bộ (kg/h) | / | 20 | 25 | 35 | 60 | 80 | 80 |
5.2 | Tiêu thụ nước làm sạch (L/Min) | / | / | / | / | / | / | / |
5.3 | Tổng công suất (kW) | IKA6/PLK4 | IKA5.5/PLK5.5 | IKA6.8/PLK5.8 | IKA9.8/PLK8.3 | IKA11.5/PLK10 | IKA15/PLK13 | IKA20.5/PLK17 |
Hai người kích động cho tùy chọn
| Bộ nhũ hóa chân không thang máy cung cấp 2 loại chất kích thích để bạn lựa chọn. Bộ kích động quay vòng được sử dụng để trộn tốt các vật liệu. Bằng cách trộn theo chiều dọc, quá trình trộn trở nên kỹ lưỡng hơn. Bộ khuấy khuấy bên trong là rỗng bên trong và nó có thể được làm nóng hoặc làm mát, giúp giảm đáng kể thời gian sưởi và làm mát. Tốc độ nhũ hóa là 0-3500 vòng / phút. | |
| Bánh công tác xoắn ốc có thể được làm nóng / làm mát hoàn toàn thời gian giảm 40%, do đó tăng cường đáng kể sự ổn định của nhũ tương và ngăn chặn sự biến tính. |
Thiết kế kích động vệ sinh, một cánh quạt khuấy mà không cần lắp đặt vít |
Bộ nhũ hóa chân không lưu thông bên ngoài loại thang máy được thiết kế bởi Công ty JHENTEN đặc biệt cho các sản phẩm có độ nhớt và nhũ hóa cao cho các ngành công nghiệp mỹ phẩm và dược phẩm.
Đặc trưng
1. Vật liệu có thể được nhũ hóa trong lưu thông liên tục.
2. Vật liệu của độ nhớt cao có thể được xử lý kỹ lưỡng hơn.
3. Bộ nhũ hóa tuần hoàn bên ngoài có thể thay thế bơm thức ăn và có thể được làm sạch tái chế.
Sự pha trộn được sử dụng bởi cạnh quét kép dương và ngược và nó được thiết kế với đầu nhũ hóa tuần hoàn bên ngoài tốc độ cao.
Đồng nhất nhanh chóng
| Hệ thống nhũ hóa chân không cao của chúng tôi với khái niệm thiết kế tích hợp và kết hợp hệ thống hoàn chỉnh phù hợp với các trang web sản xuất khác nhau và mang lại trải nghiệm tương tác coman thân thiện hơn. Chúng tôi giữ giá trị của sự chính xác trong toàn bộ quy trình sản xuất và kiểm soát sản xuất và chọn các thành phần cốt lõi của thương hiệu chất lượng cao quốc tế để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của sản phẩm toàn bộ hệ thống đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh toàn cầu và đặc tả GMPC. Các thiết bị nhũ hóa chân không có thể đạt được hiệu quả cao của việc trộn và phân tán bằng cách làm nóng / làm mát vật liệu và tối ưu hóa chế độ cho ăn của bột để tránh ăn. ● Chất lỏng rắn đi vào khoang phân tán trực tiếp để đạt được sự phân tán hiệu quả hơn và hạt mịn hơn. ● Bột dễ ướt và phân phối đều và sẽ không nổi trong thùng chứa ● Xử lý vật liệu độ nhớt cao là một trong những lợi thế lớn nhất |
Kết quả Bạn có thể chọn thiết bị nhũ hóa của chúng tôi hoặc thiết bị nhũ hóa IKA theo các yêu cầu kỹ thuật.
| |
Hệ thống làm sạch
Hệ thống phản lực áp lực cao
Vòi xoay xoay có thể được sử dụng cho việc làm sạch máy bay 3D được chỉ định trong một khoảng thời gian quy định. Nó rất phù hợp cho một số ứng dụng này: một số yêu cầu quay đầu máy bay phản lực để làm sạch phản lực trong hiệu quả kinh tế mà không cần các yêu cầu về tiêu chuẩn thiết kế vệ sinh. Thiết bị này phù hợp cho các bể xử lý, bể chứa và xe tăng vận chuyển với công suất từ 15 đến 150m3. Nó có thể hoạt động trong các điều kiện như vậy: các hạt mịn trong
Tác nhân làm sạch có thể được lưu hành bởi máy.
Nâng loại nhũ hóa chân không
Thiết bị bảo vệ khóa , độ an toàn cao hơn, chất lượng ổn định được áp dụng từ các phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt lớn
Hệ thống nhũ hóa chân không nâng cao của chúng tôi, từ KP-10 thử nghiệm, Pilot KP-30 đến sản xuất KP-50, cho phép bạn phát triển và sản xuất sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Thiết kế tương tự, các đặc tính hình học của đầu làm việc và tham số hoạt động có thể tiếp tục sử dụng mà không cần điều chỉnh cài đặt, chỉ cần điều chỉnh hệ thống theo đầu ra.
Đặc tính
● Với hệ thống nâng áp lực dầu, có thể nâng nắp tự do.
● Hệ thống trộn áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số và trộn cạnh đôi, có thể đáp ứng việc sản xuất các yêu cầu quy trình khác nhau.
● Homogenizer tiên tiến, cấu trúc độc đáo, niêm phong đáng tin cậy (con dấu cơ học là Bergman của Đức), tốc độ nhũ hóa là 0-3500 lượt / phút (Thống đốc tần số biến đổi LG của Hàn Quốc)
● Vật liệu được nhập khẩu thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L. Xe tăng và ống được đánh bóng bằng gương theo đặc điểm kỹ thuật GMP.
● Việc khử chân không có thể đạt được các yêu cầu vô trùng và hút chân không tránh bột bay.
● Theo các yêu cầu của quy trình, bể có thể được làm nóng hoặc làm mát trên đường hơi nước hoặc hệ thống sưởi điện theo yêu cầu của khách hàng.
Nâng loại nhũ hóa chân không
Mục | Tham số |
JTKP-10 |
JTKP-30 |
JTKP-50A |
JTKP-100 |
JTKP-200 |
JTKP-300 |
JTKP-500 |
1.pot | ||||||||
1.1 | Khối lượng làm việc của nồi chính (l) | 10 | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
1.2 | Khối lượng làm việc của nồi nước (L) | / | 30 | 40 | 80 | 160 | 250 | 400 |
1.3 | Khối lượng làm việc của nồi dầu (L) | / | 30 | 40 | 40 | 80 | 120 | 250 |
1.4 | Năng lượng phân tán (kw) /tốc độ (vòng /phút) của nồi nước |
/ |
0,37/300-1100 |
0,37/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.5 | Sức mạnh phân tán (kW)/ tốc độ (vòng / phút) của nồi dầu |
/ |
0,37/300-1100 |
0,37/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
0,75/300-1100 |
1.5/300-1100 |
1.6 | Áp lực làm việc của áo khoác (MPA) | 1.25 | ||||||
1.7 | Áp suất chân không của nồi chính (-MPA) | -0.085 | ||||||
1.8 | Xử lý bề mặt | Gương bên trong đánh bóng cát bên ngoài | ||||||
2. Hệ thống điều khiển | ||||||||
2.1 | Trộn truyền | Máy trộn đơn động cơ | Động cơ đơn và bộ trộn đôi | |||||
2.2 | Trộn nguồn (bên ngoài /bên trong) | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
2.3 | Tốc độ trộn bên ngoài | 15-130 | 20-100 | 17-85 | 14-70 | 13-65 | 11-55 | 10-50 |
2.4 | Tốc độ công văn nội bộ | / | 30-150 | 17-85 | 22-105 | 19-97 | 15-77 | 15-75 |
2.5 | Thương hiệu giảm tốc độ | Bộ giảm thiểu Sew/Nord (Cấu hình trong nước cho Omiter) | ||||||
3.Homogenizer | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | Ika/plk | |
3.1 | Cấu trúc và động cơ | Homogenizer lưu thông bên ngoài; Tất cả các động cơ IKA đều là ABB, Plk là Siemens | ||||||
3.2 | Mô hình: IKA/PLK | DR04/MH01 | DR04/CH02 | DR04B/CH02 | DR05/CH03 | DR05/CH03 ' | DR05/CH04 | DR08/CH04 |
3.3 | Sức mạnh nhũ hóa (KW) | 3/1.5 | 3/2.2 | 4/3 | 5,5/4 | 5,5/4 | 7,5/5.5 | 11/7.5 |
3.4 |
Tốc độ quay đồng nhất (RPM) |
2500-7900/500-3500 |
1800-5800/500-3500 |
1800-5800/ 500-3500 | ||||
3.5 | Nhận xét | DR Sê -ri là loạt đồng nhất lưu thông bên ngoài trực tuyến AIK; Sê -ri MH là Homogenizer chu kỳ bên trong PLK; Chuỗi CH là PLK Homogenizer lưu thông bên trong và bên ngoài. | ||||||
4. | ||||||||
4.1 | Sức mạnh thủy lực (kW) | Nâng khí nén | Nâng khí nén | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.5 |
4.2 | Năng lượng bơm chân không (KW) | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
4.3 | Năng lượng sưởi điện (kW) | 2 | / | / | / | / | / | / |
5. Tiêu thụ năng lượng | ||||||||
5.1 | Tiêu thụ hơi của toàn bộ (kg/h) | / | 20 | 25 | 35 | 60 | 80 | 80 |
5.2 | Tiêu thụ nước làm sạch (L/Min) | / | / | / | / | / | / | / |
5.3 | Tổng công suất (kW) | IKA6/PLK4 | IKA5.5/PLK5.5 | IKA6.8/PLK5.8 | IKA9.8/PLK8.3 | IKA11.5/PLK10 | IKA15/PLK13 | IKA20.5/PLK17 |
